5G 통신, 인공지능, 신에너지 자동차 등 기술의 급속한 발전에 따라 전자 장비의 고출력 밀도 및 소형화는 방열 성능에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다. 기존의 단열재(흑연 시트, 세라믹 섬유 등)는 고효율 열전도 및 전자기 차폐의 이중 요구 사항을 충족할 수 없었지만, 금속 기반 복합 재료, 특히 구리 메쉬는 뛰어난 열전도성, 경량성 및 가공성으로 인해 차세대 전자 단열재로 각광받고 있습니다.
구리의 열전도율은 401 W/(m k)에 달하여 전자 부품의 열을 빠르게 배출할 수 있습니다. 동시에 다층 구조 설계를 통해 국부적인 단열을 실현하여 열 축적을 방지할 수 있습니다.
응용 시나리오: 칩 방열판, 배터리 모듈 단열층, LED 조명 기판 등
구리 메쉬는 전자기파를 반사하고 흡수할 수 있으며, 차폐 효과(SE)는 60dB 이상으로 플라스틱 또는 코팅 재료보다 훨씬 뛰어납니다.
응용 시나리오: 5G 기지국, 스마트폰 내부 차폐, 항공우주 전자 장비.
초박형 구리 메쉬(두께 0.05~0.2mm)는 복잡한 구조에 맞게 구부릴 수 있으며 장비의 무게를 줄일 수 있습니다(예: 신에너지 자동차의 배터리 팩 무게를 30% 줄일 수 있습니다).
구리 메쉬는 재활용이 가능하며, 희귀 금속(은 등)보다 저렴하고 대량 생산에 적합합니다.
수요 주도: 스마트폰과 태블릿이 점점 더 얇아지면서 더 높은 방열 효율이 요구됩니다. 사례: Apple의 M 시리즈 칩은 구리 메쉬와 흑연의 결합된 방열 방식을 채택합니다.
전력 배터리: 구리 메쉬는 배터리 셀의 열층을 격리하여 열이 제어 불능 상태가 되는 것을 방지합니다(Contemporary Amperex Technology Co., Limited의 특허 기술). 충전 파일: 고출력 충전 모듈의 방열 요구 사항은 구리 메쉬의 침투율을 높입니다.
5G 기지국 AAU(액티브 안테나 유닛)는 방열 및 전자기 간섭 문제를 동시에 해결해야 하며, 구리 메쉬는 이상적인 선택입니다.
위성, 레이더 및 기타 장비는 경량화 및 전자기 간섭 방지에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있으며, 기존 금속 호일을 구리 메쉬로 대체하는 추세가 뚜렷합니다.
구리 메쉬는 흑연, 에어로젤 및 기타 재료와 복합되어 열전도율 및 기계적 강도를 더욱 향상시킵니다(예: Huawei의 "초전도 구리 메쉬" 특허).
마이크로 전자 부품의 요구 사항을 충족하기 위해 레이저 에칭 및 전기 화학적 증착 기술로 마이크로 구멍 구리 메쉬를 구현합니다.
온도 센서가 내장된 자가 적응형 구리 메쉬 시스템은 방열 경로를 동적으로 조정할 수 있습니다(Tesla 배터리 팩의 응용 방향).
표면에 니켈 도금 또는 산화 방지 코팅(SiO₂ 등)을 하면 수명을 연장할 수 있습니다.
대량 생산 + 재활용 기술을 통해 단가를 낮춥니다(중국 구리 메쉬 기업이 전 세계 생산 능력의 60% 이상을 차지합니다).
EMI 및 유연성에서 구리 메쉬의 대체 불가능하고 차별화된 경쟁력을 강화합니다.
시장 규모: 전자 단열 구리 메쉬의 글로벌 시장 규모는 2023년 약 12억 달러이며, 2030년에는 28억 달러(CAGR 10.2%)에 이를 것으로 예상됩니다.
지역별 성장: 아시아 태평양이 50% 이상을 차지하며(중국과 한국이 주도), 유럽과 미국은 고급 응용 분야에 집중합니다.
구리 메쉬는 "열전도-단열-차폐"의 삼위일체 성능을 통해 전자 열 단열 재료 시장 구조를 재편하고 있습니다. 복합 기술과 지능화가 업그레이드되면서 향후 5년 동안 전자 장비 열 관리 분야의 표준 재료가 될 것으로 예상됩니다. 기업은 기술 연구 개발을 가속화하고, 주요 고객(TSMC 및 BYD 등)을 확보하며, 증분 시장의 기회를 잡아야 합니다.
